Язык

Почему обрабатывающая промышленность нуждается в оборудовании для очистки воды?

Машиностроение использует много типов воды в процессе производства, в основном: Охлаждающая вода: в процессе производства, для обеспечения нормальной рабочей температуры производственного оборудования, используется для поглощения или отвода избыточного тепла от производственного оборудования, но не контактирует непосредственно с продуктом. Охлаждающая вода используется в холодильном оборудовании, которое широко применяется на машиностроительных предприятиях, например, в температурных установках, компрессорах и другом оборудовании. Технологическая вода: в производственном процессе, используется для технологических целей (таких как охлаждение воздуха, очистка и т.д.). Например, в машиностроении обычно требуется чистая вода или щелочная вода для промывочных машин для очистки деталей. Вода для паровых котлов: вода для водогрейных и паровых котлов. Хотя и используется реже в машиностроительных предприятиях, она широко применяется в энергетике, нефтехимической, химической, полиграфической, текстильной и других отраслях.

1. Многоступенчатая система фильтров/фильтр с активированным углем:

Используется в производстве
Во время производства оборудования очень важны два этапа: охлаждение и очистка. Охлаждающая вода используется для поглощения или отвода избыточного тепла от производственного оборудования, обеспечивая нормальную рабочую температуру устройства; очистка используется для удаления масла с поверхности механических компонентов, ржавчины, ворса и других примесей для обеспечения качества продукции.

Многослойный фильтр в основном используется в этой системе для удаления взвешенных веществ и частиц в воде, таких как песок, ржавчина, волокна и т. д., а также может удалять некоторые вредные и органические вещества в воде. Фильтры с активированным углем в основном используются для удаления запахов и органических веществ, таких как хлор, бензол и т. д., а также для улучшения вкуса воды.

Благодаря применению воздушного охлаждения и очистки системы многослойных фильтров/фильтров с активированным углем, предприятия машиностроения могут обеспечить эффективную и экологичную очистку и охлаждение в процессе производства, повысить производительность, сократить количество сточных вод и соответствовать строгим экологическим требованиям.

Технический принцип
Многослойная фильтрующая среда в основном использует одну или несколько фильтрующих сред, многоступенчатую фильтрацию для удаления примесей из воды. Когда сырая вода проходит через фильтрующие материалы сверху вниз, крупные частицы удаляются на верхнем уровне, а мелкие частицы удаляются на большей глубине фильтрующей среды. Это в основном зависит от абсорбции и механического сопротивления фильтрующего элемента, а также от прочности песчинок, что увеличивает вероятность столкновения частиц в воде с песком и их блокировки. После такой обработки жидкости в воде могут удерживаться на нижнем уровне, обеспечивая чистоту воды.

Технический принцип фильтра с активированным углем основан в основном на адсорбции активированным углем. Активированный уголь имеет огромную площадь поверхности и сложную пористую структуру, что делает его очень сильным адсорбентом. Когда вода проходит через фильтры с активированным углем, такие загрязнения, как органические вещества в воде, запах, цвет и другие вещества, адсорбируются на поверхности активированного угля, что приводит к их удалению. Кроме того, активированный уголь может также удалять хлор из воды, обеспечивая правильную работу последующих очистных устройств.

Какую эффективность мы можем достичь
Многослойный фильтр эффективно удаляет крупные частицы в охлаждающей и промывочной воде, гель, взвешенные вещества и другие примеси. Это в основном достигается за счет фильтрующих материалов (таких как антрацитовый уголь, песок, мелкозернистый гранат и т. д.), которые предотвращают биологическое загрязнение, обеспечивая чистоту охлаждающей и промывочной воды и предотвращая загрязнение или повреждение оборудования и продукции.

Во-вторых, фильтр с активированным углем, используя свою высокую адсорбционную способность, может удалять остаточный хлор, цвет, запах и т. д. из воды, а также может удалять такие вредные вещества, как органические вещества и тяжелые металлы. Адсорбция активированным углем эффективно улучшает качество воды, обеспечивая бесперебойный процесс охлаждения и очистки и предотвращая негативное воздействие на оборудование и продукцию.

2. Ультрафильтрационная система:

В производственной сфере
В высококачественной полиграфической и текстильной промышленности ультрафильтрационные системы могут использоваться для получения высококачественной технологической воды. Благодаря обработке можно удалить взвешенные вещества, коллоиды, бактерии и другие примеси из воды, повысить чистоту воды и удовлетворить потребности полиграфической и текстильной промышленности в качестве.

Технический принцип
Технический принцип ультрафильтрации основан в основном на процессе разделения с управляемой давлением мембраной. Его суть заключается в использовании полупроницаемой мембраны с определенным размером пор, называемой ультрафильтрационной мембраной, для удержания коллоидов, гранул и относительно высокомолекулярных веществ в воде, в то время как вода и мелкие частицы могут проходить через мембрану.
Ультрафильтрационные мембраны с размером пор от 20 до 1000 Å и размером частиц от 0,002 мкм до 0,2 мкм эффективно задерживают частицы диаметром более 0,02 мкм, такие как белки, сажа, жиры и бактерии. Различные материалы и конструкции мембран имеют различную эффективность и области применения, поэтому необходимо выбирать мембрану, соответствующую конкретным потребностям. При этом рабочие параметры, такие как давление, скорость и температура, также влияют на эффективность ультрафильтрации, и их необходимо оптимизировать.

Какую эффективность мы можем достичь
Во-первых, ультрафильтрационная система эффективно удаляет органические молекулы из сточных вод текстильной и полиграфической промышленности, такие как красители, добавки, порошки и т. д., которые в противном случае загрязняют окружающую среду. Благодаря ультрафильтрации токсичные вещества в сточных водах эффективно задерживаются и удаляются, обеспечивая глубокую очистку сточных вод.
Во-вторых, ультрафильтрационная система также позволяет рекуперировать ценные вещества из сточных вод, такие как белки, для повторного использования ресурсов. Это не только снижает производственные затраты и повышает экономическую эффективность, но и соответствует принципам устойчивого развития.

Кроме того, ультрафильтрационная система снижает ХПК (химическое потребление кислорода) и мутность сточных вод, улучшая качество воды. Обработанные сточные воды могут использоваться повторно в производстве, что позволяет сократить потребление пресной воды.

3. Система обратного осмоса:

Используется в производстве
Технически, системы обратного осмоса часто используются для получения высококачественной воды. Благодаря фильтрации через мембрану обратного осмоса система может удалять растворимые твердые вещества, органические и неорганические соли, бактерии и другие примеси из воды, обеспечивая чистую воду. Эта чистая вода может использоваться в процессах, требующих высококачественной воды, таких как полиграфия, гальваника, покраска поверхности, для обеспечения качества продукции и повышения производительности.

Система обратного осмоса очень важна для использования в паровых котлах. Паровые котлы требуют использования чистой воды для предотвращения образования накипи, коррозии и других проблем, чтобы обеспечить безопасную работу котла и продлить его срок службы. Система обратного осмоса может удалять ионы жесткости воды, растворенные соли и другие примеси, обеспечивая чистую воду, соответствующую требованиям паровых котлов. Благодаря процессу обратного осмоса качество воды в котле значительно улучшается, что помогает снизить количество отказов котла и затраты на техническое обслуживание, а также повысить производительность котла.

Технический принцип
Мембрана обратного осмоса обычно представляет собой полупроницаемую мембрану очень малого размера, которая эффективно задерживает примеси, растворенные в воде, такие как соли, органические вещества, ионы тяжелых металлов, при этом позволяя проходить молекулам воды. Если на одну сторону концентрированного раствора приложить давление, превышающее осмотическое давление, растворитель будет перемещаться в направлении, противоположном первоначальному направлению осмоса, и начнет перемещаться из концентрированного раствора в сторону разбавленного раствора — это процесс обратного осмоса. В этом случае растворитель под действием давления проходит через мембрану обратного осмоса, а растворенные вещества задерживаются мембраной, что позволяет достичь разделения и очистки.

Какую эффективность мы можем достичь
В водоподготовке система обратного осмоса позволяет достичь:
1. Эффективного удаления примесей из воды для обеспечения ее чистоты.
2. Повышения качества продукции и снижения количества производственных дефектов, связанных с качеством воды.
3. Защиты производственного оборудования, увеличения срока его службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

В водоподготовке для котлов система обратного осмоса позволяет достичь:
1. Предотвращения образования накипи и коррозии в котле, обеспечения безопасности работы.
2. Повышения эффективности котла и снижения энергопотребления.
3. Увеличения срока службы котла и снижения затрат на его замену.
Система обратного осмоса также обладает преимуществами автоматизации, энергоэффективности, экологичности, удобства обслуживания и т. д., обеспечивая надежную защиту производственных предприятий.

Сообщение онлайн push in

Команда профессиональной услуги Ответ