Язык

Случай проекта 1000

Главная страница

Случай проекта завода по очистке бытовых отходов

Основная информация о проекте
Название проекта:Поставка оборудования и сопутствующие услуги для модернизации и восстановления проекта очистки сточных вод на свалке Laodayonghode в городе Учуань
Адрес проекта:Hailu Ling, западная сторона полигона Yongyonghомутал, улица Дашаньцзян, город Учуан, провинция Гуандун
Предпостория проекта:Станция очистки сточных вод муниципального полигона твердых отходов Учуань (старая площадка) предназначена для обработки 60 тонн в день, которая была завершена в октябре 2015 года и начала работать в январе 2016 года. С 2018 года на полигон бытовых отходов начал поступать мусор из сел и поселков нашего города, количество мусора увеличилось почти до 700 тонн/сутки, а производство сточных вод превысило 200 тонн/сутки. В настоящее время безвредная очистка сточных вод составляет около 60 тонн/день, а передача и сброс-около 140 тонн/день. В целях удовлетворения потребностей в обработке, текущая шкала очистки на месте модернизации и реконструкции определена на уровне 160 м³/день.
Время доставки:Со дня подписания договора поставка оборудования, монтаж, пуско-наладка производства воды, приемка и поставка в течение 30 дней.
Мощность обработки проекта:160 м³/д;
Процесс обработки проекта:"Двухступенчатая система A/O TMBR NF система RO"

Характеристики процесса
1. Двухэтапный процесс нитрификации и денитрификации.
После процесса A/O добавление двухступенчатого бескислородный реактор (бассейн) и быстрого аэробного реактора (бассейн 0) представляет собой двухступенчатый процесс A/0, вторая стадия A/0 в основном используется для удаления остаточных нитратов и азота и чрезмерного добавления органического вещества во вторичном пуле A, Что также делает процесс иметь более сильное сопротивление нагрузки удара. Двухступенчатая ячейка A решает проблему ограниченной способности удаления азота в процессе A/0. Тем не менее, конец 0 резервуара делает его трудным для денитрификации, чтобы произойти во вторичном резервуаре седиментации и N2 производится, чтобы сделать шлам всплывать.
Особенности процесса:

Процесс прост, никаких дополнительных источников углерода и бака после аэрации не требуется, исходные сточные воды используются в качестве источника углерода, а стоимость строительства и эксплуатации низкая;
Перед денитрификацией, после нитрификации, настройте внутренний цикл, используя органический субстрат в исходных сточных водах в качестве источника углерода, эффект хороший, и реакция денитрификации достаточна;
После аэрационной емкости остатки денитрификации могут быть дополнительно удалены, и качество очищенной воды может быть улучшено;
Перемешивание на стадии А приведет только к приостановке осадка и позволит избежать увеличения DO. Сильная аэрация принята в первой части раздела о, и том газа уменьшен в последней части для уменьшения содержания ДО внутренней обеспечивая циркуляцию жидкости, для обеспечения аноксического состояния раздела а.

2. процесс нанофильтрации
Нанофильтрующая мембрана: размер пор выше 1 нм, как правило, 1-2 нм представляет собой функциональную полупроницаемую мембрану, которая позволяет молекулам растворителя или некоторым растворенным веществам с низкой молекулярной массой или недорогим ионам проходить через нее. Это особенное и очень многообещающее разнообразие мембраны разъединения, оно названо для размера вещества можно перехватить около нанометров, оно перехватывает молекулярный вес органического вещества около 150-500, способность перехватывать растворенную соль между 2-98%, Одновалентный раствор анионной соли ниже, чем раствор с высоким содержанием анионной соли. Применяется для удаления органики и цветности из поверхностных вод, удаления жесткости из подземных вод, частичного удаления растворенных солей, концентрирования фруктовых соков, отделения полезных веществ в фармацевтических препаратах.
Особенности процесса:

Процесс концентрации и очистки осуществляется при комнатной температуре, без фазового перехода, без химической реакции, без других примесей и разложения и денатурации продукта, особенно подходящего для термочувствительных веществ.
Может удалить соль продукта, уменьшить зольность продукта, улучшить чистоту продукта по сравнению с опреснением растворителем, не только качество продукта лучше, но и выход также может быть улучшен.
Высокая доходность и меньшие потери в процессе.
Кислота, щелочь, спирт и другие эффективные вещества могут быть восстановлены в растворе для достижения переработки ресурсов.
Структура оборудования компактна, небольшой след ноги, низкое энергопотребление.
Простота в эксплуатации, может достигать автоматической работы, хорошей стабильности, простоты обслуживания.

3. процесс обратного осмоса
Апертура мембраны обратного осмоса составляет одну миллионную часть волос (0,0001 микрона), как правило, не видна невооруженным глазом, бактерии, вирусы в 5000 раз больше, поэтому могут проходить только молекулы воды и некоторые минеральные ионы (через ионы не выгодно повредить ориентацию), Другие примеси и тяжелые металлы сбрасываются по трубе сточных вод.
Мембрана обратного осмоса является основным элементом обратного осмоса. Это своего рода искусственная полу-проницаемая мембрана, сделанная путем имитации биологической полу-проницаемой мембраны. Обычно изготовлен из полимерных материалов. Такие как мембрана ацетата целлюлозы, ароматическая полиацильная каллозная мембрана, ароматическая полиамидная мембрана. Диаметр поверхностных микропор обычно составляет от 0,5 до 10 нм, а размер проницаемости связан с химической структурой самой пленки. Некоторые полимерные материалы хорошо отталкиваются от соли, а скорость проникновения воды не очень хорошая. Химическая структура некоторых полимерных материалов имеет более гидрофильные группы, поэтому скорость проникновения воды относительно высока.

Особенности процесса: