Понимание Процесс производства редкоземельных элементов
От сырой руды до готового продукта каждая стадия представляет собой уникальные проблемы с отходами и возможности для восстановления ресурсов.
Добыча и обогащение
Сырьевая руда извлекается, а затем дробится, измельчается и физически разделяется для концентрирования редкоземельных минералов.
Сточные воды: высокая мутность, взвешенные вещества, флотационные агенты.
Плавка и разделение
Концентрат химически обрабатывают сильными кислотами или щелочами, после чего проводят сложную экстракцию растворителем для разделения отдельных элементов.
Сточные воды: ОЧЕНЬ СЛОЖНЫЕ. Высокая солёность, высокая кислотность, высокий ХПК.
Очистка и рафинирование
Разделённые элементы подвергаются дальнейшей очистке с помощью таких процессов, как осаждение и прокаливание, для получения оксидов редкоземельных элементов высокой чистоты.
Сточные воды: Содержат остаточные химические вещества, высокое содержание солей.
Обработка и формовка
Материалы высокой чистоты перерабатываются в конечные продукты, такие как сплавы, магниты и порошки, с помощью резки, шлифования и полировки.
Сточные воды: Содержат взвешенные вещества, тяжёлые металлы, органические соединения.
Сталкиваетесь ли вы с этими Сточные воды Вызовы?
Мы понимаем сложные вопросы, с которыми вы сталкиваетесь в своей деятельности.
Строгие правила
Ужесточение стандартов сброса создает огромное давление на соблюдение норм, что грозит штрафами или даже остановкой производства.
Высокие расходы на лечение
Традиционные методы предполагают высокое потребление химических веществ и энергии, что приводит к чрезмерным эксплуатационным расходам.
Сложная композиция
Высокая солёность, кислотность и концентрация загрязняющих веществ делают традиционные методы очистки неэффективными.
Низкий коэффициент восстановления
Ценные редкоземельные элементы в сточных водах часто теряются, что приводит к потере ресурсов и экономическим убыткам.
Вызов сточных вод редкоземельных элементов: «Четыре высоты, одна сложность»
Понимание проблемы — это первый шаг к правильному решению.
Высокая соленость
Общее содержание солей может превышать 10%, что препятствует традиционным биологическим процессам очистки.
Высокая кислотность
Кислотность сточных вод часто бывает ниже 1, что делает их крайне коррозионно-активными по отношению к оборудованию и трубопроводам.
Высокие загрязнители
Уровни химического потребления кислорода (ХПК) и аммонийного азота чрезвычайно высоки, часто в сотни раз превышая аналогичные показатели городских сточных вод.
Элементы высокой ценности
Содержит ценные ионы редкоземельных элементов, которые одновременно являются загрязняющими веществами и жизненно важными стратегическими ресурсами, подлежащими извлечению.
Сложная композиция
Включает тяжёлые металлы, органические экстрагенты и добавки, образуя крайне переменную смесь.
Целевые решения для разных Типы сточных вод
Мы понимаем, что не все сточные воды созданы одинаковыми. Наши решения адаптированы к конкретным характеристикам каждого потока.
1. Отходы обогащения
Характеристики:
- Высокая концентрация взвешенных твёрдых частиц (ВЧП) и мутность.
- Содержит флотационные агенты и другие химические добавки.
- Относительно низкая солёность по сравнению с другими ручьями.
Рекомендуемый поток процесса:
2. Разложение сточных вод
Характеристики:
- Крайние уровни pH (сильно кислые или щелочные).
- Высокая солёность, обычно из-за хлорида аммония или сульфата.
- Содержит растворённые ионы редкоземельных элементов и некоторые тяжёлые металлы.
Рекомендуемый поток процесса:
3. Экстракция / Ионообменные сточные воды
Характеристики:
- Чрезвычайно высокая солёность (>100 000 мг/л).
- Высокая концентрация ХПК из органических экстрагентов.
- Высокий уровень аммиачного азота. Содержит ценные иттербиевые ионы.
Рекомендуемый поток процесса:
4. Очистка сточных вод
Характеристики:
- Высокая концентрация солей из осадочного маточного раствора.
- Может содержать остаточные осадочные вещества.
- Нижее содержание органических загрязняющих веществ по сравнению с отходами экстракции.
Рекомендуемый поток процесса:
WTEYA's Испарительно-мембранный гибридный процесс Ваше окончательное решение
Мы объединяем технологию MVR/многократной выпарки с передовой мембранной технологией для создания высокоэффективного, целенаправленного решения.
Эффективное восстановление
Добиться более 99%-ного извлечения редкоземельных элементов, превратив затраты на обработку в значительную экономическую прибыль.
Стабильное соблюдение
Качество сточных вод намного превышает национальные стандарты, гарантируя соответствующую работу и спокойствие.
Энергосбережение и экономия затрат
Наш оптимизированный процесс снижает потребление энергии более чем на 30% по сравнению с традиционной выпаркой.
«Нулевой» сброс
Добиться истинного «нулевого» сброса, при котором очищенная вода повторно используется в производственных процессах.
Два Основные технологии Управление нашим решением
Мы глубоко интегрируем передовые технологии испарения и мембран для синергетического эффекта.
Основной двигатель: Высокоэффективный испаритель (MVR/Многократное действие)
В качестве ключа к сокращению объёма наша система выпаривания использует энергию вторичного пара для резкого снижения расхода. Она концентрирует сточные воды более чем в 10 раз, эффективно отделяя соли и загрязняющие вещества для их извлечения и дальнейшей обработки.
- Ультранизкое энергопотребление: Испарители MVR позволяют сэкономить более 80% пара по сравнению с традиционными процессами.
- Высокая автоматизация: Интеллектуальное управление ПЛК для стабильной работы одним касанием, минимизируя ручное вмешательство.
- Превосходные материалы: Использует специальные материалы, такие как титан и Хастеллой, для долгосрочной эксплуатации в агрессивных средах.
Глубокая очистка: Передовая мембранная технология
Мы используем специализированные мембраны, разработанные для сточных вод с высоким содержанием солей, чтобы очищать конденсат испарителя. Этот «микро-сито» точно удаляет растворённые соли и следовые загрязнители, производя высококачественную воду для прямого повторного использования.
- Отличная опреснение: Достигает общей степени отторжения солей более 99,5%, обеспечивая качество воды, превышающее стандарты повторного использования.
- Высокая устойчивость к загрязнению: Специально модифицированные мембранные поверхности устойчивы к загрязнению, продлевая циклы очистки.
- Высокое восстановление системы: Оптимизированная конструкция позволяет достигать коэффициентов возврата воды системы более 90%, максимально эффективно используя воду.
Видеть — значит верить: Превосходные результаты лечения
Данные говорят сами за себя. Наш процесс обеспечивает стабильную, эффективную и соответствующую нормам очистку сточных вод.
До лечения
После лечения
| Индикатор | Инфлюент | Сток | Скорость удаления |
|---|---|---|---|
| ХПК (мг/л) | 20 000 – 50 000 | < 50 | > 99,9% |
| Аммиак (мг/л) | 5000 – 15000 | < 15 | > 99,8% |
| Общая соленость (мг/л) | 80 000 – 120 000 | < 500 (Стандартное повторное использование) | > 99,5% |
| Ионы редкоземельных элементов (мг/л) | 500 – 2000 | < 1 (После восстановления) | > 99,9 % (Восстановление) |
*Примечание: Данные являются типичными; фактические значения могут варьироваться в зависимости от качества поступающей воды.
Помимо конечной очистки:
Интегрировано в ключевые этапы производства
Наша технология может быть интегрирована непосредственно в ваш производственный процесс, что позволяет восстанавливать ресурсы и сокращать отходы на источнике, превращая реактивный процесс в проактивную стратегию.
- Внедрение в процесс: Вмешивайтесь после извлечения или разделения, чтобы восстановить высокоценные элементы до того, как они будут утрачены или загрязнены.
- Сниженная нагрузка и расходы: Снижение общей загрязняющей нагрузки от источника, уменьшение нагрузки и затрат на конечные очистные сооружения.
Точка решения WTEYA
(Восстановление ресурсов + Уменьшение объёма)
Сферы применения: Охватывающее всю отраслевую цепочку
Мы предоставляем точные, индивидуальные решения для различных этапов процесса.
Плавка и разделение
Обрабатывать высокосолёные, кислые сточные воды, полученные в результате экстракции и кристаллизации, с целью извлечения лантаноидных элементов.
Постоянные магниты
Обрабатывать сточные воды от производства магнитов NdFeB (резка, шлифование, гальваническое покрытие) для удаления тяжёлых металлов и повторного использования воды.
Фосфоресцирующие вещества и сплавы
Решайте сложные проблемы сточных вод, связанные с производством люминофоров и сплавов для хранения водорода, обеспечивая экологическую безопасность.
Полировка и катализаторы
Обрабатывать сточные воды с высоким содержанием ТСС и ХПК, полученные из полировальных порошков на основе церия и катализаторов крекинга, с целью извлечения редкоземельных элементов.
Оптическое стекло и керамика
Адресация шлифовальных и очистных сточных вод от обработки специальных оптических материалов, содержащих La, Ce и Nd.
Нефтехимическая промышленность
Управлять сложными сточными водами, образующимися при производстве и регенерации редкоземельных катализаторов, содержащими нефть, соль и высокий показатель ХПК.
Почему выбирают нас
Экспертиза, укоренённая в 20 годах отраслевого опыта
Выбор WTEYA означает выбор надежности, эффективности и долгосрочной ценности.
-
20 лет опыта
- У нас более двух десятилетий опыта в области промышленной очистки сточных вод, с глубоким пониманием отраслевых проблем.
-
Экспертная техническая команда
- Наша команда, возглавляемая докторами наук и ведущими инженерами, предоставляет комплексную поддержку от диагностики до эксплуатации.
-
Индивидуальные решения
- Мы анализируем каждый образец сточных вод, чтобы разработать наиболее эффективное и экономичное решение для ваших конкретных потребностей.
Выдающийся Истории успеха
Наша экспертиза и качество подтверждаются проектами с ведущими компаниями отрасли.
Проект испарения в группе Foxconn
Решение системы испарения и концентрирования отходящих жидкостей, обеспечивающее использование ресурсов и повторное использование воды
Проект испарения в группе «Ронгбай»
Проект «Ключ в руки» EPC, включающий систему испарения MVR, концентрирования и кристаллизации для литийсодержащей концентрированной воды
Проект «Нулевой сброс» в Kaizhong Precision
600 т/сут Усовершенствованный проект по очистке сточных вод и технологии безотходного производства; решение для системы испарения
Проект концентрирования методом испарения в компании Zhongyi Technology
Проект оборудования для повторного использования обессоленной воды производительностью 740 т/сутки и концентрирования медесодержащих сточных вод методом выпаривания с производительностью 5 т/ч
Проект «Нулевой слив» в Хуайлай, Гуандун
Проект концентрирования и безотходной обработки отходящих жидкостей мощностью 600 т/сутки; Передовое решение для системы испарения
Проект по безотходной технологии сброса жидкостей в Внутренней Монголии
Проект концентрирования и безотходной обработки отходов жидкой среды мощностью 600 т/сутки; Передовое решение для системы испарения
Начните свой эффективный лечебный путь всего за четыре шага
Мы предлагаем чёткий, прозрачный и эффективный процесс партнёрства.
Первоначальная консультация
Свяжитесь с нами через наш веб-сайт или по телефону, чтобы обсудить ваши первоначальные требования.
Анализ потребностей
Наши технические эксперты будут работать с вами, чтобы понять ваши конкретные условия и качество воды.
Индивидуальное предложение
Мы разрабатываем индивидуальное техническое решение, технологический поток и инвестиционный анализ на основе наших выводов.
Внедрение и поддержка
Мы предоставляем оборудование, монтаж, обучение и долгосрочную поддержку для обеспечения успеха проекта.
Сообщение онлайн push in
Команда профессиональной услуги Ответ
Основание продукции испарителя