WTEYA приветствует индонезийскую делегацию в рамках инспекции проекта по концентрации путём испарения MVR в городе Дунгуань, район Хумэнь.

 

В июле 2026 года группа WTEYA приняла делегацию уважаемых клиентов из Индонезии на площадке нашего проекта по концентрации методом испарения с использованием технологии MVR, расположенной в городе Хумэнь, город Дунгуань. Этот визит стал важной вехой в расширении международного сотрудничества WTEYA в странах Юго‑Восточной Азии: стороны подробно обсудили технические решения по очистке фильтрата полигонов с применением технологии механической рекомпрессии пара (MVR).

 

Обзор проекта: Система испарительного концентрирования MVR Хумэнь

Проект по концентрированию методом испарения MVR в Хумэне предназначен для обработки фильтрата полигонов, образующегося на объектах по обращению с твёрдыми бытовыми отходами в районе Дунгуаня. Фильтрат полигонов представляет собой крайне сложный сток, характеризующийся высокими концентрациями органических загрязняющих веществ, аммонийного азота, тяжёлых металлов и растворённых солей. Традиционная биологическая очистка в одиночку не позволяет достичь строгих нормативов сброса, предъявляемых к таким сложным сточным водам.

Установка испарительной системы MVR, внедрённая на объекте в Хумэне, использует технологию механической рекомпрессии пара для концентрации фильтрата путём испарения с принудительной циркуляцией. Работа системы основана на сжатии вторичного пара до более высоких температуры и давления и последующем его повторном использовании в качестве нагревающего агента в процессе испарения. Такая замкнутая схема позволяет достичь почти… нулевой сброс жидких отходов (ZLD) при этом потребляя лишь небольшую часть энергии, необходимой для традиционных Многократные испарители .

 

Технические характеристики системы Humen MVR

Система испарительного концентрирования MVR в Хумэне включает следующие ключевые технические особенности:

• Вместимость лечения: Разработан для обработки переменных объёмов свалочного фильтрата с высокой солёностью и органической нагрузкой.
• Испаритель с принудительной циркуляцией : Использует конструкцию с принудительной циркуляцией, предотвращающую образование накипи и загрязнение поверхностей теплообмена, что обеспечивает непрерывную стабильную работу при обработке сточных вод с высоким содержанием солей.
• Энергоэффективность: Технология MVR обеспечивает энергосбережение на 30–60% по сравнению с традиционными системами многократного выпаривания, что существенно снижает эксплуатационные расходы.
• Интеграция кристаллизации: Концентрированный рассол направляется на стадию кристаллизации, где растворённые соли извлекаются в виде твёрдых побочных продуктов, что обеспечивает реальное отсутствие сброса жидких отходов.
• Утилизация конденсата: Испарившаяся конденсатная вода соответствует нормам повторного использования и направляется обратно в передний технологический участок для охлаждения, очистки или других непитьевых целей.
• Автоматизированная система управления: Управление на основе ПЛК с функцией мониторинга в режиме реального времени параметров температуры, давления, расхода и концентрации, обеспечивающее работу без постоянного присутствия оператора.

 

Основные моменты инспекции индонезийского клиента

В ходе выездной проверки индонезийская делегация провела всестороннюю экспертизу действующей системы выпаривания MVR. Основные мероприятия включали:

1. Демонстрация работающей системы: Клиенты наблюдали за работой испарителя MVR в режиме полной нагрузки, лично убедившись в стабильности процесса испарения, качестве конденсата и объёме получаемой кристаллизованной соли. Тихая работа системы и её компактные габариты были отмечены как существенные преимущества для предприятий, сталкивающихся с ограничениями по площади.

2. Сессия технического обмена: Старшая инженерная команда WTEYA представила подробную схему технологического процесса, разъяснив каждый этап очистки — от предварительной обработки фильтрата до испарения и кристаллизации с использованием технологии MVR. Индонезийские заказчики задали конкретные вопросы, касающиеся адаптации системы к условиям тропического климата, высокой степени разбавления фильтрата дождевыми осадками, а также местным нормативным требованиям к сбросу сточных вод в Индонезии.

3. Проверка качества воды: Делегация ознакомилась с результатами лабораторных анализов, в которых сравнивались показатели качества входящего фильтрата (ХПК, азот аммонийный, общее количество растворённых твёрдых веществ, тяжёлые металлы) с характеристиками обработанного конденсата. Конденсат неизменно соответствовал или превышал национальные индонезийские стандарты сброса сточных вод.

4. Оценка качества оборудования: Клиенты провели проверку качества изготовления ключевых компонентов, включая титановый теплообменник, высокоэффективный паровой компрессор, коррозиестойкие трубопроводы из нержавеющей стали 316L и приборы панели управления.

 

 

Почему МВР для очистки фильтрата со свалок?

Сточные воды полигонов твёрдых отходов создают уникальные задачи по их очистке, что делает испарение с использованием MVR идеальным решением:

Высокая концентрация загрязняющих веществ: Лиственная вода обычно содержит ХПК в диапазоне от 5 000 до 20 000 мг/л, аммонийный азот — свыше 1 000 мг/л, а также сложные органические соединения, устойчивые к биологическому разложению. Испарение по технологии MVR физически отделяет воду от загрязняющих веществ, обеспечивая степень удаления более 99% для большинства загрязнителей.

Переменный расход и состав: Характеристики фильтрата изменяются в зависимости от сезона вследствие проникновения дождевой воды и стадий разложения отходов. Система MVR учитывает эти колебания за счёт регулируемых эксплуатационных параметров, не требуя внесения изменений в технологический процесс.

Восстановление соли: Растворённые соли в фильтрате, включая хлорид натрия, хлорид кальция и аммониевые соли, концентрируются и кристаллизуются, превращаясь в твёрдую форму. Это полностью устраняет поток жидких отходов и позволяет получать извлекаемые солевые продукты для промышленного применения.

Энергоэффективность: За счёт рекомпрессии пара вместо генерации свежего пара система MVR достигает коэффициента полезного действия (КПД) 3–5, что означает, что на каждый единицу потреблённой электрической энергии приходится 3–5 единиц тепловой энергии испарения. Это обеспечивает эксплуатационные затраты, на 40–70% ниже, чем у многокорпусных выпарных установок с паровым нагревом.

Проблема фильтрата со свалок в Индонезии

Индонезия, будучи крупнейшим архипелажным государством Юго‑Восточной Азии, сталкивается с растущими трудностями в управлении фильтратом со свалок в своих быстро расширяющихся городских центрах. Тропический климат, характеризующийся годовым уровнем осадков, превышающим 2 000 мм во многих регионах, приводит к значительно большему объёму фильтрата по сравнению с умеренными климатическими условиями. Ключевые проблемы включают:

• Высокое разбавление дождевыми осадками: В сезон муссонов проникновение дождевой воды увеличивает объём фильтрата в 3–5 раз, что превышает возможности традиционных систем очистки.
• Сложный состав отходов: Смешанные коммунальные отходы, включающие органические вещества, пластмассы и опасные материалы, образуют фильтрат с переменным и непредсказуемым составом загрязняющих веществ.
• Стареющая инфраструктура полигонов твёрдых отходов: Во многих индонезийских полигонах отсутствуют надлежащие системы гидроизоляции и сети сбора фильтрата, что приводит к загрязнению подземных вод и прибрежных водоёмов.
• Строгие экологические нормативы: Министерство окружающей среды и лесного хозяйства Индонезии постепенно ужесточает нормативы сброса сточных вод, требуя применения передовых технологий очистки.

Технология испарительной концентрации MVR решает эти задачи, предлагая надёжное, устойчивое к климатическим воздействиям решение, обеспечивающее стабильные эксплуатационные характеристики независимо от колебаний параметров входящего потока.

 

 

Экспертные знания WTEYA в области технологии испарения MVR

Группа WTEYA обладает почти 20‑летним опытом в области очистки промышленных сточных вод, при этом технология испарения по принципу MVR является одной из наших ключевых технологических платформ. Наши компетенции включают:

• Поставка под ключ EPC: Полный комплекс поставки проекта — от проектирования технологического процесса и изготовления оборудования до монтажа, пусконаладочных работ и обучения эксплуатационного персонала.
• Индивидуальное проектирование: Каждая система MVR разрабатывается индивидуально с учётом специфических характеристик сточных вод, требуемой производительности и условий на месте установки.
• Мировой проектный опыт: Системы MVR внедрены в самых разных отраслях, включая производство литиевых аккумуляторов, гальванотехнику, фармацевтику, химическую промышленность и очистку фильтратов полигонов.
• Превосходство в производстве: Собственное производство на нашем предприятии площадью 30 000 м² в городе Цзиньмэнь, провинция Хубэй, с системами управления качеством, сертифицированными по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.
• Соответствие и сертификация: Оборудование, сертифицированное в соответствии со стандартами CE, RoHS и SGS, отвечающее международным нормативным требованиям.

 

 

Перспективы сотрудничества с индонезийскими партнёрами

Успешная инспекция объекта в Хумэне заложила прочную основу для технического сотрудничества между WTEYA и индонезийскими партнёрами. Стороны обсудили возможные модели взаимодействия, включая:

Поставка оборудования и техническое обслуживание: Компания WTEYA поставляет системы выпаривания MVR, обеспечивая комплексную техническую поддержку, включая удалённый мониторинг, обучение операторов и сервисное обслуживание, адаптированные к местным условиям в Индонезии.

Выполнение проекта по модели EPC: Для крупномасштабных проектов по очистке фильтрата полигонов компания WTEYA предлагает комплексные «под ключ» решения, охватывающие инженерные работы, монтаж оборудования, электрические и автоматизированные системы, а также ввод в эксплуатацию с проверкой эксплуатационных характеристик.

Трансфер технологий и локальная сборка: Изучение возможностей трансфера технологий и локальной сборки компонентов в целях сокращения проектных затрат и формирования отечественного технического потенциала в экологическом секторе Индонезии.

Пилотное тестирование: Компания WTEYA может развернуть контейнеризованные пилотные установки MVR на индонезийских полигонах твёрдых отходов для проведения исследований их обрабатываемости непосредственно на месте, предоставляя данные о реальной эксплуатационной эффективности в целях поддержки проектирования систем полного масштаба.

 

 

Почему стоит выбрать WTEYA для вашего проекта MVR?

Благодаря проверенной репутации и опыту обслуживания более 40 публичных компаний, включая CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium и Ronbay, компания WTEYA зарекомендовала себя как надёжный партнёр в сфере очистки промышленных сточных вод в самых разных отраслях. Наши системы MVR успешно эксплуатируются в проектах с производительностью от 5 до 500 м³/ч, демонстрируя универсальность и высокую надёжность на любых масштабах.

Визит индонезийской делегации подчёркивает приверженность WTEYA расширению нашего присутствия в Юго‑Восточной Азии, а также внедрению передовых технологий испарения MVR для решения растущих экологических проблем региона. Мы приглашаем партнёров из Индонезии и со всего мира посетить наши проектные площадки и на месте ознакомиться с нашей технологией.

 

 

Свяжитесь с нами

Для получения дополнительной информации о наших системах концентрирования методом испарения MVR и о полигоне отходов решения для очистки фильтрата Пожалуйста, свяжитесь с группой WTEYA. Наша инженерная команда готова подготовить индивидуальные технические решения с учётом ваших конкретных характеристик сточных вод и требований к их очистке.

📱 WhatsApp: +86-1800 2840 855
✉ Электронная почта: info@vteya.com
🌐 Веб-сайт: www.vteya.com


 


 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что такое испаритель MVR?

A: Испаритель MVR (механическая рекомпрессия пара) — это энергоэффективная технология выпаривания, позволяющая снизить потребление энергии на 30–50% по сравнению с традиционными методами выпаривания.

Вопрос: Какую энергию может сэкономить MVR?

О: Испарители MVR обычно снижают энергопотребление на 30–50% по сравнению с традиционными многокорпусными испарителями, поскольку используют электроэнергию вместо пара.

Вопрос: В чём заключается различие между MVR и многоступенчатым выпарным аппаратом?

О: MVR обеспечивает энергоэффективность за счёт механической рекомпрессии пара, тогда как многокорпусные выпарные установки используют несколько ступеней испарения. У MVR эксплуатационные расходы ниже.

 

Получите индивидуальное коммерческое предложение в течение 24 часов

Ищете индивидуальное решение для испарения по технологии MVR? Наша команда экспертов готова помочь вам разработать наиболее экономичную и энергоэффективную систему, отвечающую вашим конкретным требованиям.

Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить требования вашего проекта и получить индивидуальное коммерческое предложение.

📱 WhatsApp: +86-1800 2840 855
✉ Электронная почта: info@vteya.com
🌐 Веб-сайт:  www.vteya.com