36 тонн/день гальванических сточных вод испарения лечения проект случай
Время выпуска:
2024-07-17 14:58
Представьте себе это36 тонн токсичных и вредных гальванических сточных вод превращаются в чистую и значительную воду каждый день,Что является не только вкладом в охрану окружающей среды, но и улучшением экономических выгод. Это не мечта, а реальность, достигнутая WTEYA в гальванической мастерской. Давайте узнаем об этом инновационном проекте нулевого сброса сточных вод вместе.

Обзор проекта:
Клиент-крупное гальваническое предприятие Shenzhen Foxconn Group, чей гальванический цех ежедневно производит около 40 тонн гальванических сточных вод. Эти сточные воды содержат множество сложных токсичных и вредных компонентов и не могут быть непосредственно сброшены в окружающую среду. Чтобы решить эту проблему,WTEYA разработала специальное решение и внедрила систему очистки сточных вод на основе процесса принудительной циркуляции испарения MVR для проведения очистки с уменьшением испарения и повторного использования конденсированной воды на передней панели.
Предпосылки проекта:
Гальваническая промышленность будет производить большое количество сточных вод, содержащих тяжелые металлы, цианид, кислоту и щелочь и другие токсичные и вредные вещества в процессе производства. Если эти сточные воды сбрасываются непосредственно без обработки, они вызовут серьезное загрязнение окружающей среды. Поэтому гальванические предприятия сталкиваются с давлением очистки сточных вод и стандартного сброса. В ответ на эту проблему WTEYA разработала набор эффективных решений для гальванической очистки сточных вод для достижения эффективной очистки и повторного использования сточных вод.

Опасности гальванических сточных вод:
Гальванические сточные воды, как правило, гальванические чистящие воды, растворы для отходов и другие сточные воды со сложным составом и сильной токсичностью. Ионы тяжелых металлов и цианид в нем являются высокотоксичными веществами, которые являются канцерогенными, тератогенными и мутагенными.

Основные источники гальванических сточных вод:
1. Покрытая очищающая вода (основной источник сточных вод). В дополнение к ионам тяжелых металлов сточные воды также содержат небольшое количество органического вещества, которое имеет низкое содержание, но большое количество.
2. Сброс фильтрационного раствора для промывки воды и раствора для обшивки отходов. Количество этой части сточных вод невелико, но содержание высокое, а загрязнение большое.
3. Ненужная жидкость дишаргед «ходом, клокочет, капать и протекать» причиненный отростчатой деятельностью, оборудованием, потоком процесса, етк.
4. Сточные воды, образующиеся при промывке оборудования, пола и т. Д.

Техническое решение:
Система очистки сточных вод испарения и концентрации MVR использует эффективную и энергосберегающую технологию испарения. Он сжимает вторичный пар, образующийся в процессе испарения, через механический компрессор, повышает его температуру и давление, а затем возвращает его в испаритель в качестве источника тепла, тем самым снижая потребление энергии.
Эффективный процесс очистки сточных вод с нулевым сбросом, разработанный WTEYA, включает в себя:
① Метод флотации
Метод флотации является еще одним методом обработки цианида в гальванических сточных водах. Принцип этого метода заключается в том, чтобы вводить пузырьки в сточные воды, так что ионы цианида в сточных водах попадают в Контакты с пузырьками в воздухе, так что ионы цианида осаждаются, удаляются с пеной и собираются. По сравнению с методом химического осаждения, этот метод не требует применения химических средств и имеет более низкую стоимость обработки. Однако метод флотации предъявляет более высокие требования к качеству воды, а объем обработки невелик, а эффективность обработки невелика.
② Метод ионного обмена
Ионообмен в основном использует методы умягчения и деионизации жесткой воды для фильтрации сырой воды ионообменными смолами. Ионы в воде будут обмениваться с ионами, закрепленными на смоле, иМембранная системаФильтрация будет выполнена после ионного обмена. Затем агенты улавливания тяжелых металлов могут быть добавлены в химическое дозирующее устройство для эффективного флокуляции и осаждения и, наконец, фильтрации и дезинфекции, так что очистка воды соответствует стандартам.
③ Electrolytic recovery method
Электролитическое восстановление в основном использует электрохимические свойства металлов. Во время процесса электролиза загрязняющие вещества подвергаются реакциям окисления и восстановления на положительных и отрицательных электродах соответственно, а затем превращаются в нетоксичные химические вещества или генерируют нерастворимые осадки, тем самым достигая эффекта удаления тяжелых металлов.
④ High-temperature evaporation method
Во первых отрегулируйте значение пэ-аш, и после того как сточная вода расклассифицирована и собрана для фильтрации реакции, она входит вИспаритель mvr. После испарения он достигает нормы выбросов и выгружается из испарителя. Дистиллированная вода повторно используется, и вещества тяжелых металлов извлекаются. Согласно стандарту выбросов тяжелых металлов, выпаренная вода содержит небольшое количество низкокипящих веществ, а ХПК составляет менее 200. Все показатели соответствуют стандартам повторного использования гальванических сточных вод и могут быть полностью восстановлены для достижения нулевого сброса гальванических сточных вод.
Результаты проекта:
Процесс испарения и концентрирования WTEYA в MVR достиг замечательных результатов в этом проекте. Это не только значительно снижает объем гальванических сточных вод и снижает стоимость обработки, но также гарантирует, что качество воды в конденсированной воде соответствует стандарту разряда через мембранную обработку на внутренней стороне.
Испаритель mvr
MVR-это аббревиатура от технологии механической рекомпрессии пара. Испаритель MVR-это энергосберегающая технология, которая повторно использует энергию вторичного пара, генерируемого сама по себе, тем самым снижая потребность во внешней энергии.
Принцип испарителя МВР использовать компрессор пара высокой эффективности для того чтобы обжать вторичный пар произведенный испарением, увеличить давление и температуру вторичного пара, и впрыснуть вторичный пар с увеличенной тепловой энергией в подогреватель для того чтобы нагреть первоначальную жидкость снова. Нагретая исходная жидкость продолжает испаряться с образованием вторичного пара, тем самым достигая состояния непрерывного испарения.
Процесс обработки системы испарения WTEYA также имеет следующие преимущества:
Энергосбережение: высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление, энергопотребление при испарении 1 т воды составляет около 1/5 ~ 1/3 от объема традиционных испарителей.
Низкие эксплуатационные расходы: Должный к низкому энергопотреблению, эксплуатационные расходы всего испарителя только 1/3 ~ 1/2 этого из традиционных испарителей.
Небольшой след ноги: Сильно компактная механическая структура, след ноги больше чем 50% более небольшой чем это из традиционных испарителей.
Высокая степень автоматизации: высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, простота в эксплуатации.
Мягкое испарение: испарение при низкой температуре, низкая разница температур теплопередачи, систему нелегко масштабировать.
Защита окружающей среды: требуется только небольшое количество пара, в основном электричество, и используется испаритель с механической рекомпрессией пара. Требуется только небольшое количество пара и небольшое количество охлаждающей воды.
Процесс испарения и концентрирования WTEYA MVR обеспечивает эффективное, энергосберегающее и экологически чистое решение для очистки гальванических сточных вод. Благодаря реализации данного проекта, гальванические сточные воды заказчика были эффективно сокращены и безвредно очищены, что не только соответствует нормам охраны окружающей среды, но и приносит экономическую выгоду предприятию. Этот случай установил новый ориентир для очистки сточных вод в гальванической промышленности.
Для получения дополнительной информации посетите:https://Www.wteya.com/Илиhttps://Www.vteya.com/
Соответствующая информация
Восстановление соли из промышленных сточных вод: методы и ценность
Восстановление соли из промышленных сточных вод: методы и ценность. Промышленный рассол обычно рассматривается как отход, подлежащий утилизации, однако он содержит ценный продукт, который многие предприятия готовы приобретать за немалые деньги.
С Днём национального единства от WTEYA: объявление о праздничных выходных с 1 по 7 октября
Компания WTEYA поздравляет всех клиентов и партнёров с Национальным днём. В период с 1 по 7 октября 2026 года группа придерживается установленного праздничного графика; с 8 октября работа возобновляется в обычном режиме, при этом инженеры, находящиеся в режиме дежурства, доступны на протяжении всего периода перерыва.
График поставки испарителя MVR: этапы и сроки
Испаритель MVR изготавливается по индивидуальному заказу, поэтому сроки поставки определяются проектным графиком, а не стандартными данными из каталога. От подписания контракта до отгрузки большинство промышленных установок требуют от 90 до 180 дней; последующие монтаж и пусконаладочные работы добавляют ещё несколько недель на объекте.
Гарантия на испаритель MVR: что включено и на какой срок?
Гарантия на испаритель MVR: что включено и на какой срок? Испаритель MVR — это долговечное оборудование, и его гарантия определяет, кто несёт ответственность за устранение неполадок в первые годы эксплуатации.
Нулевой сброс жидких отходов: полное руководство на 2026 год
Нулевой сброс сточных вод: полное руководство к 2026 году Нулевой сброс сточных вод (ZLD) перешёл из разряда нишевых мер по соблюдению нормативных требований в статус общепринятого проектного требования для водоёмких отраслей промышленности.
Испарение сточных вод в фотоэлектрической отрасли
Испарение сточных вод в фотогальванической отрасли. Производство фотоэлектрических элементов — один из наиболее быстро растущих промышленных секторов в мире, одновременно являющийся одним из самых водоёмких.






