Емкость испарения испарителя MVR низкая? Найдите причины и улучшите эффективность!


 

MVR (Механический пароотводящий) испарительявляется высокоэффективной и энергосберегающей технологией испарения, которая широко используется в областях промышленной концентрации и испарения солевых растворов. Сжимая вторичный пар, образующийся в процессе испарения, увеличивая его давление и температуру, он становится нагревающим паром и снова возвращается в систему испарения, обеспечивая тепловую энергию для процесса испарения, тем самым уменьшая потребность во внешнем паре и значительно снижая потребление энергии и эксплуатационные расходы. Однако на практике часто бывает так, что объем испарения ниже ожидаемого. WTEYA проанализирует причины низкой способности к испарению MVR-испарителя и предложит эффективные решения для повышения эффективности.

 

 

Основное понятие о способности к испарению MVR-испарителя

Прежде чем понять причины низкого испарения MVR-испарителя, нам сначала нужно уточнить два понятия:

1. Способность к испарению испарителя: обычно относится к количеству воды, которое испаривается за единицу времени, и его величина определяется коэффициентом теплопередачи испарителя.

2. Интенсивность испарения: относится к количеству воды, которое может испаряться на единицу площади теплообмена за единицу времени и является важным показателем для оценки производительности испарителя. Другими словами, чем больше интенсивность испарения, тем больше жидкости может испаряться на единицу площади, тем самым увеличивая способность к испарению системы.

СутьMVR-испарителязаключается в процессе теплообмена. Коэффициент теплопередачи равен произведению площади теплообмена, разности температур и коэффициента теплопередачи. Для MVR-испарителя, который уже введен в эксплуатацию, если объем испарения уменьшается, это обычно означает снижение интенсивности испарения; необходимо найти ключевые факторы и решить их.

 

 

Анализ причин и решения

 

1. Недостаточная площадь теплообмена

Площадь теплообмена является основным фактором, определяющим способность к испарениюMVR-испарителя. Если площадь теплообмена​​-испаратора не спроектирована должным образом или если во время работы возникают проблемы такие как отложение накипи или коррозия теплообменника, способность к испарению будет снижена. Особенно во время работы MVR-испаратора уровень жидкости слишком высокий или слишком низкий будет влиять на эффект теплообмена: когда уровень жидкости слишком высок, раствор не может закипеть; когда уровень жидкости слишком низкий - возможно образование кристаллов и забивание трубок теплообменника.

Решение: Регулярно проверяйте состояние теплообменника MVR-испаратора для предотвращения отложений накипи, коррозии и других проблем; убедитесь что уровень жидкости находится в пределах допустимого диапазона. При необходимости систему можно очистить для восстановления площади теплообмена.

 

2. Улучшение общего коэффициента теплопередачи (K)

-Общий коэффициент теплопередачи K зависит от конвективных коэффициентов теплопередачи с конденсационной стороны пара и стороны кипения раствора а также от термического сопротивления загрязнения. Для MVR-испаратора сопротивление теплопередаче со стороны кипящего раствора относительно велико. Поэтому улучшение конвективного коэффициента теплопередачи со стороны раствора является ключом к повышению эффективности выпаров.MVR-испарителяis mainly affected by the convective heat transfer coefficients on the steam condensation side and the solution boiling side as well as the fouling thermal resistance. For MVR evaporator, the heat transfer resistance on the solution boiling side is relatively large. Therefore, improving the convective heat transfer coefficient on the solution side is the key to improving evaporation efficiency.

Solution: Optimize the design of the MVR evaporator, increase the flow rate of the forced circulation pump, increase the circulation speed of the solution, and enhance the convection effect of heat exchange. If the evaporation rate decreases, check the working condition of the forced circulation pump to ensure that there is no fault in the pump body.

In addition, the non-condensable gas in theMVR-испарителяwill also significantly affect the heat exchange efficiency. When non-condensable gases are present in the steam, the overall heat transfer coefficient is significantly reduced. Therefore, a reasonable design of the non-condensable gas exhaust system and regular inspection of the non-condensable gas exhaust will help increase the evaporation rate.

 

 

 

 

3. Heat exchanger crystallization and scaling

InMVR evaporators, scaling and crystallization are common phenomena, especially when processing materials that are prone to crystallization or scaling. These deposits will significantly increase the thermal resistance, resulting in reduced heat exchange efficiency of the evaporator, which in turn affects the evaporation capacity.

Solution: Choose a heat exchanger type that is less prone to scaling and clean the heat exchanger regularly. In severe cases of scaling, the accumulation of scale can be reduced by increasing the forced circulation pump flow rate and using cleaning agents. If scaling is too severe, high-pressure water or mechanical cleaning can be used.

 

4. Increase heat exchange temperature difference

The efficiency of theMVR-испарителяis also closely related to the heat exchange temperature difference. By increasing the pressure and temperature of the heating steam, the heat exchange temperature difference can be increased, thereby improving the evaporation intensity and efficiency.

Solution: Ensure that the steam temperature rise reaches the optimal working condition by increasing the operating frequency of the compressor. In addition, ensure that the secondary steam pressure in the condenser is low to increase the heat exchange temperature difference of the system. If the cooling water is insufficient or the temperature is too high, the condensation effect of the steam will be reduced, which will in turn affect the heat exchange effect and evaporation capacity.

 

5. Discharge the enriched mother liquor in a timely manner

When theMVR-испарителяis treating saline wastewater, as the evaporation process proceeds, the salt and high-boiling-point substances in the mother liquor will gradually accumulate, causing the boiling point of the solution to increase, thereby reducing the effective heat exchange temperature difference and reducing the evaporation amount.

Solution: Regularly check the composition of the mother liquor of the MVR evaporator, discharge some of the accumulated mother liquor, or maintain the appropriate concentration and boiling point of the solution by adding new stock liquid.

 

 

 

 

6. Reduce mechanical failure and corrosion

Mechanical failure, corrosion, leakage and other problems of theMVR-испарителяcan also lead to a reduction in evaporation capacity. Corrosion of equipment and pipelines not only affects the operating life of the equipment, but may also cause blockage and reduced efficiency.

Solution: Select corrosion-resistant and wear-resistant materials to ensure that the quality of MVR evaporator components meets the standards. At the same time, the equipment is inspected and maintained regularly, and aging parts are replaced in a timely manner to ensure the normal operation of the equipment.

 

As an energy-saving and efficient evaporation technology, the problem of low evaporation volume ofMVR-испарителяis often the result of multiple factors in actual application. The working efficiency of the MVR evaporator can be effectively improved by rationally designing and optimizing the heat exchange area, improving the total heat transfer coefficient, solving the scaling and crystallization problems, increasing the heat exchange temperature difference, timely discharging the enriched mother liquor and reducing mechanical failures.

 

MVR-испарителяis an important choice for achieving zero wastewater discharge and energy saving and emission reduction.WTEYAMVR evaporatorобеспечивает эффективную и стабильную работу испарителя MVR, принимая разумный дизайн, оптимизируя площадь теплообмена, улучшая общий коэффициент теплопередачи и другие меры. По сравнению с традиционной технологией испарения, испаритель MVR может эффективно повысить тепловую эффективность и значительно сократить потребление пара и электроэнергии. Кроме того, испаритель MVR имеет более высокое соотношение концентрации при обработке высококонцентрированных сточных вод. Он оснащен интеллектуальной системой управления и функцией автоматического напоминания о неисправностях, что значительно снижает необходимость в ручном вмешательстве.

 

 

 

 

Где купить системы испарения и кристаллизации?

Если ваш бизнес ищет эффективное решение для управления сточными водами, восстановления ценных материалов или достижения нулевого сброса жидкости, выбравWTEYAGroup, вы получаете доступ к современным решениям по очистке воды, которые помогают предприятиям достигать целей устойчивого развития при оптимизации операционной эффективности. Независимо от того, нужно ли вам сократить объем сточных вод, восстановить ценные побочные продукты или достичь нулевого сброса жидкости, наши системы испарения и кристаллизации разработаны для удовлетворения потребностей различных отраслей. Свяжитесь с нами сегодня по адресуinfo@wteya.com илиWhatsApp +86-1800 2840 855 , чтобы узнать больше о том, как наши системы могут принести пользу вашим операциям.

 

Соответствующая информация


Какие существуют типы промышленных систем испарения? Как выбрать наиболее надежную?

Системы испарения имеют различные требования к применению в разных отраслях и широко используются в химической, фармацевтической, пищевой переработке, опреснении морской воды и других отраслях.


WTEYA Group 2025 Annual Plan Signing Ceremony

С нетерпением ожидая 2025 года, группа WTEYA встретит каждую задачу и воспользуется каждой возможностью с большим энтузиазмом и твердой верой.


Обработка сточных вод, выбор правильного оборудования - это ключ к успеху!

Оборудование для очистки сточных вод может не только обеспечить эффективность очистки сточных вод, но и снизить эксплуатационные расходы. Оборудование для очистки сточных вод WTEYA может быть специально спроектировано и организовано в соответствии с потребностями пользователя на месте, чтобы соответствовать требованиям очистки различных регионов и условий.


Добро пожаловать в яркий новый 2025 год!

В эту новогоднюю ночь Wteya желает каждому дорогому другу быть счастливым и полным радости! Пусть в новом году вас ждет больше сюрпризов и успехов, и давайте вместе с Wteya создадим лучшее будущее!


Тепло приветствуем клиентов и друзей из Ирана!

С теплом приветствуем клиентов из Ирана! Мы с нетерпением ждем возможности работать с иранскими клиентами, чтобы открыть новую главу в области очистки воды в будущем.


Группа Wteya желает вам счастливого Рождества!

Группа Wteya желает вам счастливого Рождества! Пусть ваше будущее будет полным возможностей, а ваши мечты сбудутся! С нетерпением ждем сотрудничества с вами для создания еще более замечательных вещей в 2025 году!

Все
  • Все
  • Управление продуктами
  • Новости
  • Введение
  • Корпоративные торговые точки
  • Часто задаваемые вопросы
  • Корпоративное видео
  • Атлас предприятия