Язык

Случай проекта 1000

Главная страница

Бытовые отходы безвредный центр утилизации выщелачивать лечение проект случай

Название проекта: Hengdong County Heqiao бытовые отходы безвредные утилизации центр очистки щелачата проект модернизации мастерской

Обзор проекта:
Hengdong County Heqiao центр безвредной утилизации бытовых отходов расположен в Hengdong County Mishui Town Heqiao Village 12 group, сайт до старой свалки города Hengdong County, начал складывать мусор в 2006 году, используя простую свалку.
В соответствии с операционной ситуацией за последние два года хранение фильтрата велико, а фактическая шкала обработки фильтрата ниже, чем разработанная шкала обработки. Раннее влияние обработки плохо, приводящ в ультрафильтровании, нанофильтрации, качестве воды входа блока обратного осмоза не соотвествовать, деятельность нагрузки системы мембраны долгосрочная ультра-высокая, частая чистка, потеря компонента мембраны серьезна, и в конечном счете водит к всей обрабатывающей мощности системы серьезно уменьшена.
В последние годы все больше и больше видов отходов захороняются на свалках, а количество отходов на свалках становится все больше и больше. Существующие очистные сооружения являются простыми и неэффективными, что создает серьезную угрозу окружающей среде, особенно источникам воды ниже по течению. Для того, чтобы соответствовать стандартам сброса выщелаченного, вызванного увеличением объема отходов на свалках, установка по очистке выщелаченного должна быть модернизирована, чтобы устранить угрозу окружающей среде.

Шкала очистки: сточные воды этого проекта в основном представляют собой выщелаченный мусор. Для того, чтобы соответствовать стандартному сбросу выщелачивавших отходов свалки, образующимся в результате увеличения объема отходов свалок, мастерская по обработке выщелачивавших отходов должна быть модернизирована, чтобы устранить угрозу окружающей среде. Суточная производительность разработанной системы очистки выщелачивания полигона составляет 150 т/д, а концентрированная жидкость пополняется.

Процесс обработки дизайна:
После всестороннего сравнения процесса обработки фильтрата полигона множественных схем, порекомендованы, что принимает процесс обработки «система обработки мембраны МБР системы обработки мембраны нанофильтрации первичной нитрификации резервуара первичной денитрификации система обработки мембраны обратного осмоса», обратная обработка и перезарядка шуги и концентрированной жидкости, И обработка естественной деградации свалки.

Характеристики процесса
1. Двухэтапный процесс нитрификации и денитрификации.
После процесса A/O добавление двухступенчатого бескислородный реактор (бассейн) и быстрого аэробного реактора (бассейн 0) представляет собой двухступенчатый процесс A/0, вторая стадия A/0 в основном используется для удаления остаточных нитратов и азота и чрезмерного добавления органического вещества во вторичном пуле A, Что также делает процесс иметь более сильное сопротивление нагрузки удара. Двухступенчатая ячейка A решает проблему ограниченной способности удаления азота в процессе A/0. Тем не менее, конец 0 резервуара делает его трудным для денитрификации, чтобы произойти во вторичном резервуаре седиментации и N2 производится, чтобы сделать шлам всплывать.
Особенности процесса:

Процесс прост, никаких дополнительных источников углерода и бака после аэрации не требуется, исходные сточные воды используются в качестве источника углерода, а стоимость строительства и эксплуатации низкая;
Перед денитрификацией, после нитрификации, настройте внутренний цикл, используя органический субстрат в исходных сточных водах в качестве источника углерода, эффект хороший, и реакция денитрификации достаточна;
После аэрационной емкости остатки денитрификации могут быть дополнительно удалены, и качество очищенной воды может быть улучшено;
Перемешивание на стадии А приведет только к приостановке осадка и позволит избежать увеличения DO. Сильная аэрация принята в первой части раздела о, и том газа уменьшен в последней части для уменьшения содержания ДО внутренней обеспечивая циркуляцию жидкости, для обеспечения аноксического состояния раздела а.

2. Процесс MBR
MBR является коротким для мембранного биореактора. Она заменяет вторичный танк седиментирования в активированном процессе шуги с компонентом мембраны, который составляет процесс обработки сточных вод биореактора мембраны. Это новый и эффективный процесс очистки сточных вод. В этом процессе, поскольку мембрана может улавливать почти всю биомассу в реакторе, можно получить длительный возраст раствора и высокую концентрацию взвешенных твердых веществ, и можно поддерживать низкий F/M. В зависимости от расположения биореактора и мембранных компонентов его можно разделить на отдельные (мембранные компоненты и независимые объекты биореактора) и интегрированные (мембранные компоненты помещаются в биореактор). Процесс мембранного биореактора MBR показан на рисунке ниже.
Особенности процесса:

Качество сточных вод хорошее
Меньше остаточного ила
Небольшая занимаемая площадь
Может справляться с трудными для разладки органическими веществами
Простота в эксплуатации, автоматическое управление

3. процесс нанофильтрации
Нанофильтрующая мембрана: размер пор выше 1 нм, как правило, 1-2 нм представляет собой функциональную полупроницаемую мембрану, которая позволяет молекулам растворителя или некоторым растворенным веществам с низкой молекулярной массой или недорогим ионам проходить через нее. Это особенное и очень многообещающее разнообразие мембраны разъединения, оно названо для размера вещества можно перехватить около нанометров, оно перехватывает молекулярный вес органического вещества около 150-500, способность перехватывать растворенную соль между 2-98%, Одновалентный раствор анионной соли ниже, чем раствор с высоким содержанием анионной соли. Применяется для удаления органики и цветности из поверхностных вод, удаления жесткости из подземных вод, частичного удаления растворенных солей, концентрирования фруктовых соков, отделения полезных веществ в фармацевтических препаратах.
Особенности процесса:

Процесс концентрации и очистки осуществляется при комнатной температуре, без фазового перехода, без химической реакции, без других примесей и разложения и денатурации продукта, особенно подходящего для термочувствительных веществ.
Может удалить соль продукта, уменьшить зольность продукта, улучшить чистоту продукта по сравнению с опреснением растворителем, не только качество продукта лучше, но и выход также может быть улучшен.
Высокая доходность и меньшие потери в процессе.
Кислота, щелочь, спирт и другие эффективные вещества могут быть восстановлены в растворе для достижения переработки ресурсов.
Структура оборудования компактна, небольшой след ноги, низкое энергопотребление.
Простота в эксплуатации, может достигать автоматической работы, хорошей стабильности, простоты обслуживания.

4. процесс обратного осмоса
Апертура мембраны обратного осмоса составляет одну миллионную часть волос (0,0001 микрона), как правило, не видна невооруженным глазом, бактерии, вирусы в 5000 раз больше, поэтому могут проходить только молекулы воды и некоторые минеральные ионы (через ионы не выгодно повредить ориентацию), Другие примеси и тяжелые металлы сбрасываются по трубе сточных вод.
Мембрана обратного осмоса является основным элементом обратного осмоса. Это своего рода искусственная полу-проницаемая мембрана, сделанная путем имитации биологической полу-проницаемой мембраны. Обычно изготовлен из полимерных материалов. Такие как мембрана ацетата целлюлозы, ароматическая полиацильная каллозная мембрана, ароматическая полиамидная мембрана. Диаметр поверхностных микропор обычно составляет от 0,5 до 10 нм, а размер проницаемости связан с химической структурой самой пленки. Некоторые полимерные материалы хорошо отталкиваются от соли, а скорость проникновения воды не очень хорошая. Химическая структура некоторых полимерных материалов имеет более гидрофильные группы, поэтому скорость проникновения воды относительно высока.

Особенности процесса: