24 т/д Лиачат Проект по испарению: полигон твёрдых отходов «Ума» в провинции Гуандун МВР Успех системы

Компания WTEYA успешно реализовала систему испарения и концентрирования сточных вод производительностью 24 тонны в сутки, предназначенную для решения задач высокой сложности, в рамках проекта по очистке фильтрата с полигона бытовых отходов «Ума» в провинции Гуандун. Данный проект демонстрирует инженерный потенциал WTEYA в работе с одними из наиболее сложных видов сточных вод — фильтратом полигонов — с применением технологии испарения MVR, обеспечивающей подлинное… нулевой сброс сточных вод .

 

Обзор проекта

Свалка «Ума» в провинции Гуандун, обслуживающая стремительно расширяющуюся городскую агломерацию, столкнулась с всё более острой задачей — обработкой фильтрата, имеющего сложный и переменный состав. Фильтрат со зрелых свалок обычно содержит высокие концентрации азота аммонийного, тяжёлых металлов, растворённых органических веществ и трудноразлагаемых соединений, что делает традиционные биологические методы очистки недостаточно эффективными при самостоятельном применении.

Технические требования к проекту:

• Название проекта: Проект по очистке фильтрата с полигона твёрдых бытовых отходов «Ума» в провинции Гуандун
• Проектная мощность: 24 т/сутки сточных вод высокой сложности
• Основной процесс: Испарение и концентрирование по технологии MVR
• Оборудование: Испарительная система MVR с производительностью подачи 1 т/ч
• Поток данных: Концентрат из предварительной обработки по технологии DTRO (дисковая трубчатая обратная осмос)
• Область обслуживания: Поставка оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию, а также текущая эксплуатация и техническое обслуживание
• Цель проекта: Переработка и повторное использование сточных вод — достижение нулевого сброса жидких отходов

 

 

 

Проблема очистки: почему фильтрат так трудно обрабатывать

Сточные воды с полигонов твёрдых отходов широко признаны одним из наиболее сложных для очистки видов сточных вод. Их состав существенно варьируется в зависимости от возраста полигона, состава отходов, сезонных осадков и эксплуатационных режимов. Ключевые проблемы включают:

• Высокие значения ХПК и БПК: Концентрации органических загрязняющих веществ в свежем фильтрате могут превышать 20 000 мг/л.
• Аммиачный азот: Уровни часто превышают 2 000 мг/л, что требует специализированной очистки.
• Огнеупорные органические соединения: Гуминовые кислоты, фульвокислоты и другие стойкие соединения устойчивы к биологическому разложению.
• Тяжёлые металлы: Свинец, кадмий, ртуть и другие металлы в следовых, но регламентированных концентрациях
• Высокая солёность: Общее содержание растворённых твёрдых веществ нередко превышает 10 000 мг/л, что приводит к отложению накипи на традиционном оборудовании.
• Переменный расход: Генерация, зависящая от осадков, приводит к колебаниям условий подачи энергии.

Традиционные технологические схемы — как правило, биологическая очистка с последующей мембранной фильтрацией — дают концентрированный рассол, для которого отсутствует возможность отвода. Именно в этом случае испарение по технологии MVR становится незаменимым.

 

 

 

Проектирование процесса: интеграция DTRO и MVR

Проект Wuma использует двухступенчатую технологическую схему очистки, которая сочетает преимущества как технологии DTRO, так и технологии MVR:

Стадия 1: Предварительная обработка DTRO

• Сырой фильтрат подвергается предварительной обработке с использованием технологии обратного осмоса в дисковых трубках (DTRO) при высоком давлении. мембранные системы
• DTRO улавливает 70–75% исходного потока в виде пермеата (соответствующего нормативам сброса)
• Оставшиеся 25–30% превращаются в концентрированный рассол с повышенными значениями ХПК, солёности и аммония.
• Этот концентрат — наиболее сложная фракция — направляется в систему MVR.

Стадия 2: Испарение и кристаллизация МВР

• Система испарения MVR перерабатывает концентрат DTRO со скоростью подачи 1 т/ч.
• Технология механической рекомпрессии пара сжимает вторичный пар, обеспечивая утилизацию скрытой теплоты.
• Испарение обеспечивает уменьшение объёма на 85–90%, в результате чего образуются концентрированный дистиллят и остаточная суспензия.
• Качество дистиллированной воды соответствует нормативам повторного использования — возвращается в цикл очистки фильтрата или в технологические процессы объекта.
• Остаточный концентрированный шлам подвергается дополнительной обработке с целью его безопасного захоронения или извлечения полезных ресурсов.

Такой комплексный подход гарантирует учёт каждого кубического метра фильтрата — ни одна его часть не сбрасывается без очистки, а утилизированная вода возвращается в систему для повторного использования.

 

 

 

Технические особенности системы MVR

Система испарения MVR, внедрённая на объекте Ума, специально разработана для концентрата фильтрата полигонов — потока, требующего использования прочных материалов, интеллектуального управления и надёжной работы в условиях переменных эксплуатационных условий.

Ключевые технические характеристики:

• Энергоэффективность: Технология MVR обеспечивает экономию энергии на 30–60% по сравнению с традиционной многократной выпаркой, что существенно снижает эксплуатационные расходы.
• Испарение при низкой температуре: Работает при температуре 60–85 °C, что минимизирует образование накипи и загрязнений на поверхностях теплообмена.
• Коррозионностойкая конструкция: Теплообменники из титана и дуплексной нержавеющей стали выдерживают воздействие сред с высоким содержанием хлоридов и аммиака.
• Автоматизированная система управления: Управление на основе ПЛК с функцией мониторинга в режиме реального времени температуры, давления, расхода и плотности — обеспечивает работу без постоянного присутствия оператора.
• Антинакипное устройство: Оптимизированные скорости циркуляции и периодические протоколы CIP (очистка на месте) обеспечивают стабильную эффективность теплообмена в течение длительных эксплуатационных циклов.
• Компактный форм-фактор: Конструкция на раме позволяет минимизировать занимаемое пространство — что особенно важно для полигонов, где площадь ограничена.

 

 

 

Эксплуатация и техническое обслуживание: комплексное обязательство WTEYA на протяжении всего жизненного цикла

Помимо поставки оборудования, компания WTEYA оказывает комплексные услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию (O&M) проекта Wuma. Такой подход, охватывающий весь жизненный цикл, обеспечивает стабильную производительность и оперативное реагирование на эксплуатационные вызовы.

Объём услуг по эксплуатации и техническому обслуживанию включает:

• Круглосуточный удалённый мониторинг: Отслеживание производительности системы в реальном времени с помощью платформы управления на основе IoT
• Профилактическое обслуживание: Плановые проверки, циклы очистки и замена компонентов для предотвращения незапланированных простоев
• Оптимизация производительности: Непрерывная настройка эксплуатационных параметров в целях адаптации к изменяющимся характеристикам фильтрата
• Техническая поддержка на месте: Быстрое привлечение инженерных команд для устранения неполадок и проведения крупных ремонтных работ
• Отчётность по соблюдению нормативных требований: Автоматизированная регистрация данных и подготовка отчётов в соответствии с требованиями природоохранного законодательства

Данная модель эксплуатации и технического обслуживания трансформирует профиль рисков заказчика, переключая его с владения капитальным оборудованием на гарантию надёжной эффективности очистки. Заказчик сосредотачивается на эксплуатации полигона, тогда как WTEYA обеспечивает стабильную и надёжную работу системы очистки сточных вод изо дня в день.

 

Результаты проекта и экологическое воздействие

С момента ввода в эксплуатацию система MVR Wuma демонстрирует стабильную и соответствующую требованиям производительность:

• Мощность обработки: Надёжно перерабатывается 24 т/сутки концентрата фильтрата высокой сложности
• Сокращение объёма: Сокращение объёма сточных вод за счёт испарения на 85–90%
• Восстановление воды: Качество дистиллята соответствует стандартам повторного использования, что позволяет вернуть его в производственные процессы.
• Экономия энергии: На 30–60% ниже энергопотребление по сравнению с традиционной выпаркой
• Нулевой сброс жидких отходов: Никакие неочищенные сточные воды не сбрасываются в окружающую среду.
• Соблюдение: Соответствует всем провинциальным и национальным стандартам по очистке фильтратов с полигонов твёрдых отходов.

Экологическое воздействие является значительным. За счёт ликвидации жидких стоков и повторного использования воды проект «Ума» обеспечивает охрану местных подземных водных ресурсов, снижает объёмы транспортировки концентрированного рассола автотранспортом и демонстрирует воспроизводимую модель управления фильтратом полигонов на территории всего Китая.

 

 

 

Почему испарение по технологии MVR — оптимальный выбор для очистки фильтрата?

Управление фильтратом полигонов отходов находится в стадии развития. Традиционные методы очистки — биологические процессы, химическое осаждение и мембранная фильтрация — каждый из них имеет свои ограничения при работе с концентрированными остаточными потоками, которые они образуют. Испарение по технологии MVR позволяет решить эту завершающую, наиболее сложную стадию.

Преимущества MVR для концентрата фильтрата:

• Обрабатывает переменный состав: В отличие от биологических систем, на эффективность МВР не влияют токсичные или трудно удаляемые соединения.
• Полное уменьшение объёма: Испарение удаляет воду, оставляя лишь концентрированные твёрдые вещества для утилизации.
• Энергоэффективный: Рекомпрессия паров позволяет утилизировать скрытую теплоту, делая крупномасштабное испарение экономически целесообразным.
• Модульный и масштабируемый: Системы могут быть спроектированы для любой производительности — от 1 т/ч до свыше 50 т/ч.
• Проверенная технология: Компания WTEYA внедрила системы MVR на полигонах твёрдых отходов, в установках сжигания и на объектах по утилизации промышленных отходов по всей территории Китая.

 

WTEYA: Ваш партнёр в решении сложных задач, связанных с очисткой сточных вод

Обладая почти двадцатилетним опытом в области технологий испарения и кристаллизации, компания WTEYA зарекомендовала себя как ведущий поставщик решений по безотходной утилизации жидких отходов для сложных сточных вод. Наша экспертиза охватывает:

• Очистка фильтрата полигонов отходов: Системы MVR, интегрированные с DTRO, УФ/РО и биологической предварительной обработкой
• Промышленные сточные воды ZLD: Гальванопокрытие, печатные платы, литиевые аккумуляторы, нефтехимическая и углехимическая промышленность
• Стоки с высоким содержанием солей: Системы извлечения и кристаллизации соли для утилизации ресурсов
• OEM и ODM производство: Системы, разработанные по индивидуальному заказу, изготавливаются на нашем производственном предприятии площадью 30 000 м².
• Услуги полного жизненного цикла: От проектирования и производства до монтажа, ввода в эксплуатацию и долгосрочной эксплуатации и технического обслуживания

Проект «Гуандун Ума» является ярким примером комплексного подхода WTEYA — сочетания передовой технологии MVR с высококвалифицированным инженерным сопровождением и профессиональными услугами по эксплуатации и техническому обслуживанию, направленных на решение самых сложных задач в сфере сточных вод. Независимо от того, обрабатываются ли на вашем объекте фильтрат полигонов, промышленные сточные воды или высокосолевые потоки отходов, компания WTEYA предлагает решения, обеспечивающие нулевой сброс жидких отходов при минимальном потреблении энергии и низких эксплуатационных затратах.

Свяжитесь с WTEYA уже сегодня, чтобы обсудить ваши задачи в области очистки сточных вод. Наша инженерная команда оценит ваши конкретные требования и разработает индивидуальное решение по испарению, обеспечивающее надёжную, соответствующую нормативным требованиям и экономически эффективную работу.

 

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что такое испаритель MVR?

A: Испаритель MVR (механическая рекомпрессия пара) — это энергоэффективная технология выпаривания, позволяющая снизить потребление энергии на 30–50% по сравнению с традиционными методами выпаривания.

Вопрос: Какую энергию может сэкономить MVR?

О: Испарители MVR обычно снижают энергопотребление на 30–50% по сравнению с традиционными многоступенчатыми испарителями, поскольку используют электроэнергию вместо пара.

Вопрос: В чём заключается разница между MVR и многоступенчатым испарителем?

О: MVR обеспечивает энергоэффективность за счёт механической рекомпрессии пара, тогда как многокорпусные выпарные установки используют несколько ступеней испарения. У MVR более низкие эксплуатационные расходы.

 

Сделайте первый шаг к соблюдению нормативных требований

Всё ещё используете устаревшие методы лечения? Перейдите на передовые технологии WTEYA и сразу ощутите повышение эффективности и уровня соответствия.

Запланировать видеозвонок с нашими инженерами, чтобы изучить ваши варианты.

📱 WhatsApp: +86-1800 2840 855
✉ Электронная почта: info@vteya.com
🌐 Веб-сайт:  www.vteya.com